更新時間：2024-09-24
ZS-15型水泥膠砂振實臺水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679：1989（E）標準而設計。
ZS-15型水泥膠砂振動臺 ZS-96水泥膠砂振實臺
使用說明及參數(shù)
一、概述
ZS-15型水泥膠砂振實臺水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679：1989（E）標準而設計。該儀器等效采用ISO679：1989（E）4.2.5標準，適用于水泥強度檢驗所用式樣的制備。
二、技術(shù)數(shù)據(jù)
1、振動部分總重量 20kg±0.5kg
2、落距 15mm±0.3mm
3、振動頻率 60次/60秒±2秒
4、電動機型號 90TDY4
5、電動機轉(zhuǎn)速 60轉(zhuǎn)/分
6、電動機功率 70W
7、電源電壓 AC220V
三、工作原理
JJ-5型水泥膠砂攪拌機是水泥強度試驗方法（ISO679-4989（E））的同意標準設備，也可代替GB33501-82用作GB177-85水泥膠砂強度試驗方法的攪拌機，
本機是水泥廠，建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設備之一。
二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1.攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)：
速度檔 自轉(zhuǎn) r/min 公轉(zhuǎn) r/min
低速 140±5 62±5
高速 285±10 125±10
2.攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運動軌跡同ISO679-1989（E）規(guī)定。
3.攪拌葉寬度：135mm
4.攪拌葉與攪拌葉軸連接螺紋為M18*15
5.攪拌鍋溶劑5L，壁厚1.5mm
6.攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm
7.電動機為立式分功率雙速電機。功率為0.55/0.37KW
8.外型尺寸：600*320*600（mm）長*寬*高
9.凈重：70KG
三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
1.結(jié)構(gòu)：主要有雙速電機，加砂箱，傳動箱，主軸，偏心座，攪拌葉，攪拌鍋，底座，主柱，支座，程控器等組成。
2.工作原理
雙速電機通過連軸套將動力傳給傳動箱內(nèi)的蝸桿，再經(jīng)過蝸輪及一對齒輪傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座上的攪拌葉進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運動。攪拌鍋與支座用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊，砂罐內(nèi)加如砂子后，可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂，手柄用于升降和定位攪拌鍋位置用。
四、起吊與安裝
1.起吊、本機不設起吊裝置，人工搬運即可。
2.本機安裝，只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5-8MM橡膠板。
五、操作使用
將本機電源插座，紅色知識燈亮，表示電源已接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為零，砂罐內(nèi)裝入1350克標準砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225克，水泥450克，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再搬動手柄使攪拌鍋想上移動處于攪拌工作定位位置。
電器操作分手動與自動兩種
六、調(diào)整和保養(yǎng)
1.調(diào)整：本機出廠前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到3±1 mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動葉片使之上下移動到正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可。間隙喲內(nèi)個隨機的檢測桿進行測量。
2.保養(yǎng)：（1）應保持工作場地的清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機器上的砂漿和臟物，擦干后，套上護罩，防止灰塵。
（2）本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付，齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次，加有時，打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導軌之間，升降機構(gòu)之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3）機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正常。
（4）使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
水泥凈漿攪拌機【技術(shù)參數(shù)】
1、攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速：62±5r/min
2、攪拌葉公轉(zhuǎn)快速：125±10r/min
3、攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速：140±5r/min
4、攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速：258±10r/min
5、電機功率：快速：370 W、慢速：170W
6 、攪拌葉寬度：111mm
7、攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋M16×1
8、鍋壁厚：1mm
9、葉與鍋之間間隙：2mm
10、攪拌鍋容量：2.5L
11、電源、功率：380V 50HZ 370W
12、外型尺寸：472×280×466mm
13、凈重：≈45kg
水泥凈漿攪拌機主要結(jié)構(gòu)及工作原理：
1、結(jié)構(gòu)：主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理（見圖一）
雙速電動機（1）通過聯(lián)軸器（2）將動力傳給傳動箱（10）內(nèi)的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動偏心座（12）同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內(nèi)齒輪（11）完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋（17）與滑板（18）用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
水泥凈漿攪拌機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。電源及安全接地本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達標，為了保證用電安全，請將機身安全接地標志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
水泥凈漿攪拌機操作與使用
扳動手柄（20）可使滑板（18）帶動攪拌鍋沿立柱（21）的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。
電氣操作分手動和自動兩種
1、 自動：將開關(guān)1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K開關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動作。
2、手動：將開關(guān)1K撥至手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。
注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機體上所標方向*，否則極易損壞攪拌機構(gòu)。
水泥凈漿攪拌機調(diào)整與保養(yǎng)
1、調(diào)整：本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母（15）轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母（15）即可。或松開電機與立柱（21），減速箱（10）法蘭與電動機（1）連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng)：
（1）應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
（2）本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構(gòu)之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3）機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
（4）使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
（5）當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調(diào)整間隙。
（6）應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ
ZS-15型水泥膠砂振動臺 ZS-96水泥膠砂振實臺
使用說明及參數(shù)
一、概述
ZS-15型水泥膠砂振實臺水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679：1989（E）標準而設計。該儀器等效采用ISO679：1989（E）4.2.5標準，適用于水泥強度檢驗所用式樣的制備。
二、技術(shù)數(shù)據(jù)
1、振動部分總重量 20kg±0.5kg
2、落距 15mm±0.3mm
3、振動頻率 60次/60秒±2秒
4、電動機型號 90TDY4
5、電動機轉(zhuǎn)速 60轉(zhuǎn)/分
6、電動機功率 70W
7、電源電壓 AC220V
三、工作原理
該儀器主要由振動部件，機架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成。工作時由同步電動機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關(guān)計數(shù)自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數(shù)準確
實驗室ZS-15型水泥膠砂振動臺凈漿攪拌機
NLD-3水泥膠砂流動度測定儀
一、概述：
NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀（又稱跳桌），用于標準GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》的流動度試驗，是該標準用儀器。
二、水泥膠砂流動度測定儀主要參數(shù)：
1. 振動部份總重量 4.35Kg±0.15Kg
2. 振動部份落差 10mm±0.2mm
3.振動頻率 1Hz
4.振動次數(shù) 25次
5.圓盤桌面直徑 ∮300±1 mm
6.包裝尺寸 440×410×450mm
7.毛重/凈重 26kg
8.凸輪表面硬度 不低于55HRC
9.搗棒長度 不小于200
10.搗棒直徑 ∮20
11.材料 ：鑄鋼，工作面鍍硬鉻
實驗室ZS-15型水泥膠砂振動臺凈漿攪拌機
三.水泥膠砂流動度測定儀使用方法：
1、將插頭接入計數(shù)器后對應孔內(nèi)，將計數(shù)器接通電源。如跳桌在24小時內(nèi)未被使用，先空跳一個周期25次。
2、一次試驗應稱取的材料及數(shù)量：水泥300克，標準砂：750克，水：按預定水灰比計算。膠砂的制成按GB/G17671有關(guān)規(guī)定進行。
3、將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內(nèi)，*層裝至截錐圓高約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向劃實5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗實15次。接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，同樣用小刀在相互垂直兩個方向劃實5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗實10次。搗壓深度*層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過已搗實的底層表面。搗棒搗壓順序按GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》中6.3條的規(guī)定。
4、搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次近似水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數(shù)器的“啟動”按鈕，完成一個周期25次跳動。NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀專業(yè)制造廠家
5、跳動完畢，用300mm量程的游標卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴展直徑，計算平均值，取整數(shù)，用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動度值。
6、從膠砂加水開始到直徑測量結(jié)束，試驗應在6min內(nèi)完成
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